電容式壓力變送器的敏感部件全部采用焊接方式，電子線路部分采用波峰焊安裝連接器。整體結(jié)構(gòu)牢固耐用，故障少。對(duì)于絕大多數(shù)用戶來說，如果發(fā)現(xiàn)敏感部件出現(xiàn)故障，一般是無法自行維修的，應(yīng)與廠家進(jìn)行整機(jī)更換。

         1、壓力變送器測(cè)量部分的檢查

        壓力變送器測(cè)量部分的故障會(huì)導(dǎo)致壓力變送器無輸出或輸出異常，因此應(yīng)首先檢查壓力變送器的測(cè)量敏感部位。

         1、拆下法蘭，檢查敏感部分的隔離膜片是否變形、損壞或泄漏。

         2、拆下補(bǔ)償板，不要取出敏感部件，檢查插頭對(duì)外殼的絕緣電阻。電壓不超過100V時(shí)，絕緣電阻不應(yīng)小于100M。

         3、開啟電路和氣路，當(dāng)壓力信號(hào)在量程上*，關(guān)閉氣源，輸出電壓和讀數(shù)應(yīng)穩(wěn)定。如果輸出電壓下降，說明壓力變送器有泄漏。使用肥皂水檢查泄漏。

         2、壓力變送器電路部分的檢查

        1、接通電源，給定輸入壓力信號(hào)后，檢查壓力變送器輸出端電壓信號(hào)的狀態(tài)。如果沒有輸出電壓，首先檢查電源電壓是否正常；是否滿足供電要求；電源、壓力變送器和負(fù)載設(shè)備之間是否有接線錯(cuò)誤。如果壓力變送器端子無電壓或及性接反，都會(huì)導(dǎo)致壓力變送器無電壓信號(hào)輸出。如果排除以上原因，則需要進(jìn)一步檢查功放板電路中的元器件是否損壞；電路板的連接器是否接觸不良，可以將正常儀表的測(cè)量電壓與故障儀表對(duì)應(yīng)的測(cè)量電壓進(jìn)行比較，以確定故障。如有必要，更換有故障的放大器板。檢查流量型壓力變送器時(shí)，應(yīng)特別注意對(duì)J型放大板采取防靜電措施。

         2、接通電源，輸入壓力信號(hào)給出后，如果壓力變送器輸出過高（大于10VDC），或輸出過低（小于2.0VDC），改變輸入壓力調(diào)零和跨度螺絲時(shí)，信號(hào)和輸出沒有反應(yīng)。對(duì)于此類故障，除了檢查壓力變送器測(cè)量部分的敏感部件是否異常外，還應(yīng)檢查壓力變送器放大板上的“振蕩控制電路部分"是否工作正常。高頻變壓器T1-12之間的正常峰值電壓應(yīng)為25~35VP-P；頻率約為 32kHz。其次，檢查放大板上各個(gè)運(yùn)放的工作情況；各部件的部件是否損壞。此類故障需要更換放大器板。

         3、壓力變送器對(duì)電路設(shè)計(jì)和工藝裝配質(zhì)量有非常嚴(yán)格的要求。在實(shí)際使用中，對(duì)于出現(xiàn)的電路故障，經(jīng)檢查確認(rèn)后，將與廠家更換故障電路板，以保證儀器的長(zhǎng)期工作。穩(wěn)定性和可靠性。

         3、現(xiàn)場(chǎng)故障檢查 施工現(xiàn)場(chǎng)的故障大多是由于使用和安裝方法不當(dāng)造成的，可以從幾個(gè)方面來概括。

         1、一次元件（孔板、遙測(cè)接頭等）堵塞或安裝形式不正確，壓點(diǎn)不合理。

         2、壓力管泄漏或堵塞，充液管內(nèi)殘留氣體或充氣管內(nèi)殘留液體，沉積在壓力變送器過程法蘭處，形成測(cè)量死區(qū)。

         3、壓力變送器接線錯(cuò)誤，電源電壓過高或過低，說明表頭與儀表接線端子的連接接觸不良。

         4、安裝不嚴(yán)格按照技術(shù)要求，溫度變送器的安裝方式和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不符合技術(shù)要求。以上故障會(huì)導(dǎo)致壓力變送器輸出異常或測(cè)量不準(zhǔn)確。但是，經(jīng)過仔細(xì)檢查，嚴(yán)格按照技術(shù)要求使用和安裝，及時(shí)采取有效措施，問題就可以消除。變送器被送到實(shí)驗(yàn)室或制造商進(jìn)行進(jìn)一步檢查。